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液压和传动系统作为大型机械的“肌肉”和“骨骼”，是工业设备的“力量之源”。
三十载奋楫笃行。江苏恒立液压股份有限公司（以下简称“恒立液压”）从单一液压油缸制造逐步发展为液压传动控制设备与系统集成综合提供商，成为打造大型机械“骨”与“肉”的关键力量。近年来，恒立液压致力于开发科技含量高、市场竞争力强的高端液压产品，同时紧跟全球化、电动化趋势，打造第三增长极。
恒立液压是如何做到始终紧跟行业前沿，不断推出高竞争力产品的？近日，《证券日报》记者与多位投资者参加了由中证中小投资者服务中心组织的“了解我的上市公司——走进蓝筹”系列活动恒立液压专场，一起探寻公司成长背后的故事。
从小工厂到大企业
液压油缸是将液压能转变为机械能的液压执行元件，作为工程机械中的关键零部件，可应用在冶金机械、重型工程、交通运输、矿山等领域。20世纪90年代，我国液压油缸还处于依靠进口零部件生产的阶段。
1990年，一家专注气动元件生产的工厂开始崭露头角，这便是国产液压元件龙头企业恒立液压的起源。彼时，这家仅有7人的小工厂，凭借着过硬的技术和产品，在市场上占据了一定份额。
恒立液压创始人汪立平敏锐地洞察到液压油缸领域蕴含的巨大市场潜力，毅然开始液压油缸的研发。“‘攻城莫畏坚，读书莫畏难’，攻关初期异常艰苦。体系不过关，研发团队就根据客户要求剖析细节，经一遍遍整改后建立了一套完整专业的管理体系。质量不理想，研发团队就一起研究分析问题点，严格检验，直至客户满意。”提起当初的艰辛，一位恒立液压资深研发人员仍感慨万千。
1999年，是液压技术实现突破的关键之年，恒立液压研发出了挖掘机专用油缸，撬开了被外资企业盘踞的液压油缸市场。在迈出里程碑式的一步后，2005年，江苏恒立高压油缸有限公司（“恒立液压”更名前名称）正式成立，开始规模化生产挖掘机高压油缸。
对液压油缸的专注助推恒立液压在2011年登陆资本市场。成功上市后，恒立液压投入近6亿元募集资金，紧锣密鼓地建设国内首个规模化生产高精密液压铸件基地，主攻液压件中另一价值量较高的环节——液压泵阀。
除上述核心产品外，恒立液压还开展了盾构机、起重机、海洋工程等非标油缸的研发。当前，恒立液压已建立起高端液压元件及系统的研发制造能力，产品涵盖高压油缸、高压柱塞泵、液压多路阀、工业阀、液压系统、液压测试台及高精密液压铸件等。
恒立液压董事会秘书张小芳对《证券日报》记者表示：“公司一直对挖掘机、起重机、高空作业平台、农业机械等多元下游应用场景配套液压产品保持探索，持续在高端化产品，包括数字化、智能化液压元件上进行较高的研发投入，推动滚珠丝杠、导轨等新产品发展。在提‘质’向‘新’的大趋势下，恒立液压也将持续向市场呈现多元化的高端传动产品。”
从单一器件到综合提供商，背后是恒立液压长期的高研发投入。数据显示，2014年至2023年，恒立液压研发支出合计约30.51亿元，其中，2022年及2023年的研发支出占营业收入比重均接近8%。
从单一品类到多元化
2024年10月份，由恒立液压制造并现场被吉尼斯世界纪录官方认证的全球最大打桩船液压油缸下线。该油缸行程21米，外形总长28米，重达385吨。缸筒内径1.6米，可以提供5000吨推力，实现了超大超长油缸关键零部件技术突破和国产化替代。
工欲善其事，必先利其器。走进恒立液压的车间，映入眼帘的是高效的自动化生产线，工人们正有序进行着生产工作。《证券日报》记者注意到，恒立液压使用了行业内顶尖的高精密生产设备，还创造性地整合机器设备来解决“卡脖子”难题。
“在面对超大缸筒锻件尺寸的限制时，恒立液压采取将多个大型锻件拼焊在一起的解决方案，加上先进的超长埋弧焊机、深孔镗床与珩磨机的运用，确保了直径1.6米、长度达22.6米的缸筒直线度。”恒立液压工艺部副经理何华指着一台深孔镗床说，正是这台超大油缸深孔镗床，助力超大液压油缸的诞生。
超大液压油缸的诞生正是恒立液压非挖板块持续发力的重要表现。自公司成立以来，挖掘机专用液压油缸一直是恒立液压的主要营业收入来源。而近年来，我国工程机械行业处于周期筑底阶段，据中国工程机械工业协会数据统计，2023年全国共销售挖掘机195018台，同比下降25.4%。
张小芳告诉记者：“正是多元化的战略布局，支持恒立液压能够稳健跨越数次工程机械行业周期波动。如今非挖业务比重逐步提升，高空作业平台、风电光伏新能源行业、海洋工程行业等非挖板块业务形成了重要收入补充。非挖业务每年一定幅度的增长，平滑了工程机械行业周期波动。”
2024年上半年，非挖板块中，恒立液压共销售重型装备用非标准油缸13.89万只，同比增长21.53%；非挖泵阀实现快速增长，同比增长24.30%。
目前，恒立液压产品下游应用领域覆盖行走机械、隧道工程、农业机械、工业工程、海洋工程、风电光伏新能源等多个行业。
电动化正打开工程机械行业新一轮增长空间，张小芳表示：“公司2021年已开始布局工业自动化和工程机械电动化领域，打造除液压油缸、泵阀外的第三增长极。目前，公司相关的线性驱动器项目正稳步推进，丝杠产品这一电动缸核心零部件目前已进行小批量供货。此外，丝杠产品应用场景还扩大至人形机器人领域，公司也在密切关注进展与机会。”
从“走出去”到“走进去”
“出海”是工程机械厂商提升竞争力的重要举措之一。2012年，恒立液压成立美国和日本分公司，迈出了“走出去”的第一步。
2012年至今，恒立液压通过收购柏林InLine液压有限公司以及设立印度、墨西哥、印尼、巴西分公司，市场拓展至北美、南美、欧洲、亚洲等地区。
截至目前，恒立液压已在中国、德国、美国、日本、墨西哥分别建有7个液压研发中心与11个生产制造基地。其中，墨西哥工厂为公司在海外最大的生产基地，该项目达产后将形成工程机械用油缸20.04万根、延伸缸和其他特种油缸6.27万根以及液压泵和马达15万台的生产能力。
公司相关项目负责人表示：“墨西哥工厂建设具有重大战略意义，通过设立墨西哥工厂，‘走进去’式的本土化运营可以帮助企业更好地融入当地市场，有效应对供应链安全等政策和市场风险。目前，墨西哥工厂建设已进入收尾阶段，为深入开拓美洲市场、挖掘新业务增量奠定了基础。”
国际化战略持续推进下，2023年，恒立液压海外市场实现营业收入19.27亿元，占总营业收入比重为21.45%。2024年上半年，公司海外营业收入实现同比增长15.29%。
“公司在国际化上进行了相当长时间的探索，目前全球客户覆盖挖掘机械、高空作业平台、农业机械、林业机械等领域。当前，公司国际化探索开始进入产能逐步投放、渗透率逐步提升的阶段。未来，公司也将不断提升品牌国际影响力，加速实现全球市场‘走进去’。”张小芳说。